Nội dung đồ án với đầy đủ các bản vẽ, thuyết minh chi tiết
MỤC LỤC
Lời nói đầu1
Phần 1 Các Vấn Đề Chung
1.1. Đặc điểm của máy khoan đứng 2
1.2. Công nghệ khoan 2
1.3. Sơ đồ kết cấu động học máy 5
1.4. Các thông số kĩ thuật chủ yếu để thiết kế máy 6
Phần II Thiết Kế Động Học Máy
2.1. Chọn dạng truyền dẫn: 12
2.1.1. Phương án bố trí truyền dẫn: 12
2.1.2. Chọn loại bộ truyền nối với trục chính. 12
2.1.3. Chọn nguồn động : 12
2.2. Thiết kế động học toàn máy 12
2.2.1. Hộp tốc độ. 13
2.2.1.1. Chọn phương án không gian tối ưu. 13
2.2.1.2. Chọn phương án thứ tự: 14
2.2.1.3. Lưới đồ thị vòng quay. 15
2.2.1.4. Xác định số răng của các bánh răng trong các nhóm truyền: 16
2.2.1.5. Kiểm tra sai số vòng quay trục ra (n : 20
2.2.1.6. Vẽ sơ đồ động : 22
2.2.1.7. Tỷ số truyền đai 22
2.2.2. Thiết kế hộp chạy dao : 23
2.2.2.1. Yêu cầu 24
2.2.2.2. Lựa chọn phương án không gian và phương án thứ tự 24
2.2.2.4. Đồ thị vòng quay 25
2.2.2.5. Tính số răng ở các nhóm truyền. 27
2.2.2.6. Kiểm nghiệm sai số. 29
2.3. Sơ đồ động học toàn máy 30
Phần III Thiết Kế Kết Cấu Máy
3.1. Thiết kế kết cấu máy trong hộp tốc đô 33
3.1.1. Lập bảng tính công suất, số vòng quay, mômen, đường kính sơ bộ các trục trong hộp tốc độ : 35
3.1.2. Tính toán bánh răng : 35
3.1.2.1. Chọn vật liệu : 35
3.1.2.2. Định ứng suất cho phép : 36
3.1.2.3. Sơ bộ chọn hệ số tải trọng : 38
3.1.2.4. Chọn hệ số chiều rộng bánh răng : 38
3.1.2.5. Tính khoảng cách trục sơ bộ : 38
3.1.2.6. Tính vận tốc vòng và chọn cấp chính xác chế tạo bánh răng 38
3.1.2.7. Định chính xác hệ số tải trọng k và khoảng cách trục : 38
3.1.2.8. Xác định môđun và chiều rộng bánh răng : 39
3.1.2.9. Kiểm nghiệm sức bền uốn : 39
3.1.2.10. Kiểm nghiệm sức bền bánh răng khi chịu tải đột ngột : 39
3.1.2.11. Các thông số hình học chủ yếu của bộ truyền : 40
3.1.2.12. Tính lực tác dụng lên bánh răng : 40
3.2. Thiết kế bộ truyền đai : 41
3.2.1. Chọn loại đai 41
3.2.2. Định đường kính bánh đai : 42
3.2.3. Sơ bộ chọn khoảng cách trục a : 42
3.2.4. Định chính xác chiều dài đai l và khoảng các trục a : 43
3.2.5. Xác định và kiểm nghiệm góc ôm : 43
3.2.6. Xác định số đai cần thiết : 44
3.2.7. Xác định các kích thước chủ yếu của bánh đai : 45
3.2.8. Tính lực căng ban đầu và lực tác dụng lên trục : 45
3.3. Tính trục chính 45
3.3.1. Các yêu cầu với trục chính. 45
3.3.2. Tính toán trục chính. 47
3.3.2.1. Tính trục theo công thức atsêrean. 47
3.3.2.1. Tính trục theo độ cứng vững. 48
3.3.2.2. Kiểm nghiệm sức bền dập của then hoa. 48
3.3.3. Tính cụm trục i : 49
3.3.3.1. Chọn vật liệu : 49
3.3.3.2. Tính sức bền trục : 49
3.3.3.2.1. Tính sơ bộ : 49
3.3.3.2.2. Tính gần đúng : 49
3.4.3.2.3. Tính chính xác : 51
3.3.3.3. Kiểm nghiệm sức bền dập của then hoa. 53
3.3.3.4. Chọn ổ 54
3.4. Thiết kế kết cấu máy trong hộp chạy dao 54
3.4.1. Lập bảng tính công suất, số vòng quay, mômen, đường kính sơ bộ các trục trong hộp chạy dao : 54
3.4.1.2. Tính toán sơ bộ trục : 55
3.4.2. Thiết kế bánh răng 56
3.4.2. Tính cặp bánh răng 56
3.42.1. Chọn vật liệu : 56
3.4.2.2. Định ứng suất cho phép : 56
3.4.2.3. Sơ bộ chọn hệ số tải trọng : 59
3.4.2.4. Chọn hệ số chiều rộng bánh răng : 59
3.4.2.5. Tính khoảng cách trục sơ bộ : 59
3.4.2.6. Tính vận tốc vòng và chọn cấp chính xác chế tạo bánh răng 59
3.4.2.7. Định chính xác hệ số tải trọng k và khoảng cách trục : 59
3.4.2.8. Xác định môđun và chiều rộng bánh răng : 59
3.4.2.9. Xác định môđun và chiều rộng bánh răng : 59
3.4.2.10. Kiểm nghiệm sức bền bánh răng khi chịu tải đột ngột : 60
3.4.2.11. Các thông số hình học chủ yếu của bộ truyền : 60
3.4.2.1.2. Tính lực tác dụng lên bánh răng : 61
3.4.3. Tính cụm trục i : 61
3.4.3.1. Chọn vật liệu : 61
3.4.3.2. Tính sức bền trục : 62
3.4.3.2.1 tính sơ bộ : 62
3.4.3.2.2.tính gần đúng : 62
3.4.3.2.3. Tính chính xác : 63
3.4.3.3. Kiểm nghiệm sức bền dập của then hoa. 66
3.4.3.4. Chọn ổ 66
3.4.4. Thiết kế bộ truyền trục vít : 67
3.4.4.1. Chọn vật liệu : 67
3.4.4.2. Định ứng suất cho phép : 67
3.4.4.3. Định môđun m và hệ số đường kính theo điều kiện sức bền tiếp xúc 67
3.4.4.4. Kiểm nghiệm vận tốc trượt, hiệu suất và hệ số tải trọng 67
3.4.4.5. Các thông số của bộ truyền trục vít : 68
3.4.4.6. Các thông số của bộ truyền bánh vít : 68
3.4.5. Thiết kế ly hợp ma sát : 69
3.4.6. Thiết kế ly hợp vấu : 70
3.4.6.1. Định kích thước ly hợp : 70
3.4.6.2. Vật liệu làm ly hợp: 70
3.4.6.3. Kiểm nghiệm ứng suất dập trên bề mặt làm việc của vấu: 70
3.4.6.4. Kiểm nghiệm sức bền uốn của vấu: 71
3.4.6.5. Các thông số của ly hợp 71
3.5. Hệ thống điều khiển 72
3.5.1. Hệ thống điều khiển hộp tốc độ ( htđ ) : 72
3.5.1.1. Xác định hành trình gạt và góc quay của hệ thống điều khiển khối bánh răng di trượt a. 72
3.5.1.2. Xác định hành trình gạt cà góc quay của hệ thống điều khiển khối bánh răng di trượt b. 73
3.5.2. Hệ thống điều khiển hộp chạy dao : 74
3.6. Hệ thống bôi trơn và làm mát 76
3.6.1. Hộp tốc độ : 76
3.6.2. Hộp chạy dao : 77
3.7. Hướng dẫn lắp đặt bảo dưỡng và an toàn sử dụng máy
3.7.1. Lắp đặt máy : 78
3.7.2. Chuẩn bị đưa máy vào sử dụng : 78
Phần IV. Đánh giá kết luận
4.1 Đánh giá ……………………………………………………………………..79
4.2. Kết luận …………………………………………………………………….79
Tài liệu tham khảo 80
Mục lục 81
Click DOWNLOAD dưới để tải đồ án

Nếu các bạn chưa biết cách tải, hãy tham khảo bài viết sau:
Hướng Dẫn Download Và Điền Pass Mặc Định Chung Của Trang choban.pro
Nếu xảy ra vấn đề về lỗi tải, không tải được, các bạn vui lòng để lại lời bình luận bên dưới.
Xin cảm ơn.
Hướng Dẫn Download Và Điền Pass Mặc Định Chung Của Trang choban.pro
Nếu xảy ra vấn đề về lỗi tải, không tải được, các bạn vui lòng để lại lời bình luận bên dưới.
Xin cảm ơn.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét